No processo de fabricação de automóveis, as quatro etapas principais de estampagem, soldagem, pintura e montagem são coletivamente chamadas de quatro principais processos de produção de automóveis. De acordo com estatísticas relevantes, nas mais de 2000 peças usadas na fabricação de automóveis, o número de peças de estampagem de chapas metálicas representa mais de 40% da proporção, o que explica totalmente a importante posição dos equipamentos de processo de estampagem na indústria automobilística.
Com o desenvolvimento do The Times, a demanda personalizada das pessoas por carros está crescendo dia a dia, o que faz com que o ciclo de substituição de modelos de carros se torne cada vez mais curto. A atualização do modelo se reflete principalmente na forma e estrutura do corpo, e essas mudanças, por sua vez, se adaptam às mudanças contínuas nos tipos de peças de estampagem de chapas metálicas.
As peças de estampagem de chapas metálicas podem ser divididas em três categorias, respectivamente, peças de chapa de carroceria, peças estruturais de carroceria e peças de estampagem de pequeno e médio porte. Os painéis da carroceria e as partes estruturais da carroceria são as peças-chave que têm a função de manter a forma da carroceria, como portas, tampas superiores, painéis laterais, tampas do porta-malas, etc., que constituem a parte principal das peças de estampagem de chapas metálicas. A distribuição de peças de estampagem de automóveis de pequeno e médio porte é relativamente dispersa, como rodas, embreagens, condicionadores de ar automotivos, micromotores e outras peças contêm um grande número de peças de estampagem.
No processo de produção de peças estampadas para automóveis, placas de alta resistência são amplamente utilizadas, como 590Mpa, 780Mpa e 980Mpa e outras placas de alta tensão. Essas placas de alta resistência podem fornecer resistência estrutural e durabilidade mais excelentes, de modo a garantir a segurança e a confiabilidade das peças automotivas em uso real. No entanto, essas chapas de alta resistência também trazem maiores desafios no processo de processamento, especialmente nos elos de desenrolamento, alisamento e alimentação.
.jpg)
Como a Hiwei garante a estampagem de materiais em folha de alta resistência?
Para enfrentar esses desafios, a placa de alta resistência HAIWEI 3 em 1 alimentador de alisador desbobinador da Hiwei. Ele pode lidar facilmente com as necessidades de processamento de chapas de alta resistência, garantindo que o trabalho de desenrolamento, nivelamento e alimentação possa ser concluído de forma eficiente e estável no processo de produção. Seu design avançado e processo de fabricação de precisão fazem com que esta máquina tenha um bom desempenho no processamento de chapas de alta resistência, não apenas melhorando a eficiência da produção, mas também garantindo a precisão do processamento e a qualidade do produto.
O alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Haiwei adota tecnologia de automação avançada e, por meio da interface homem-máquina (HMI) e do controlador lógico programável (PLC), os operadores podem definir e ajustar facilmente os parâmetros de produção para obter uma operação com um clique. Pode realizar enrolamento rápido, nivelamento preciso e alimentação estável. Seu sistema de controle inteligente pode monitorar e ajustar o status operacional do equipamento em tempo real para garantir que o melhor desempenho possa ser mantido durante o processamento de chapas com diferentes espessuras e resistências. Além disso, o equipamento também é equipado com um sistema de energia eficiente e um mecanismo de transmissão preciso, o que melhora ainda mais a eficiência e a precisão do processamento.
O sistema de desenrolamento garante o desenvolvimento suave do material da bobina e é equipado com um braço de prensa elétrico e um braço de rolha, evitando assim a distorção e deformação do material durante o processo de desenvolvimento. Isso é essencial para garantir a qualidade do processamento subsequente. O sistema de desenrolamento adota tecnologia avançada de controle de servo motor para garantir a estabilidade e precisão da velocidade de desenrolamento.
A adição da função de nivelamento melhora ainda mais a precisão do manuseio de materiais. Através do sistema de nivelamento, o material pode ser tratado de forma plana antes de entrar no processo de estampagem, garantindo o nivelamento da chapa. Desta forma, a qualidade das peças estampadas foi significativamente melhorada e a precisão foi efetivamente garantida. O sistema de nivelamento adota vários conjuntos de design de rolos, que podem suportar o material em vários pontos, garantindo assim a estabilidade do material no processo de nivelamento.
O papel do sistema de alimentação não pode ser ignorado. Ele pode enviar com precisão o material tratado para a matriz de estampagem, garantindo a continuidade e eficiência do processo de produção. Este método de alimentação preciso reduz muito o tempo de inatividade e o desperdício de material na produção e melhora a eficiência geral da produção. O sistema de alimentação usa trilhos-guia de alta precisão e fusos de esferas para garantir a precisão da alimentação e o posicionamento repetido.
No campo da fabricação de autopeças, o design inovador do alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Hiwei não se limita à integração de suas funções. Para se adaptar às necessidades de produção de diferentes empresas, o equipamento também possui um alto grau de personalização. Os usuários podem escolher diferentes configurações e opções de acordo com suas necessidades específicas, como corte, alimentação de cauda, de modo a obter os melhores resultados de produção para garantir a precisão do processo de processamento.
Com o desenvolvimento do The Times, a demanda personalizada das pessoas por carros está crescendo dia a dia, o que faz com que o ciclo de substituição de modelos de carros se torne cada vez mais curto. A atualização do modelo se reflete principalmente na forma e estrutura do corpo, e essas mudanças, por sua vez, se adaptam às mudanças contínuas nos tipos de peças de estampagem de chapas metálicas.
As peças de estampagem de chapas metálicas podem ser divididas em três categorias, respectivamente, peças de chapa de carroceria, peças estruturais de carroceria e peças de estampagem de pequeno e médio porte. Os painéis da carroceria e as partes estruturais da carroceria são as peças-chave que têm a função de manter a forma da carroceria, como portas, tampas superiores, painéis laterais, tampas do porta-malas, etc., que constituem a parte principal das peças de estampagem de chapas metálicas. A distribuição de peças de estampagem de automóveis de pequeno e médio porte é relativamente dispersa, como rodas, embreagens, condicionadores de ar automotivos, micromotores e outras peças contêm um grande número de peças de estampagem.
No processo de produção de peças estampadas para automóveis, placas de alta resistência são amplamente utilizadas, como 590Mpa, 780Mpa e 980Mpa e outras placas de alta tensão. Essas placas de alta resistência podem fornecer resistência estrutural e durabilidade mais excelentes, de modo a garantir a segurança e a confiabilidade das peças automotivas em uso real. No entanto, essas chapas de alta resistência também trazem maiores desafios no processo de processamento, especialmente nos elos de desenrolamento, alisamento e alimentação.
.jpg)
Como a Hiwei garante a estampagem de materiais em folha de alta resistência?
Para enfrentar esses desafios, a placa de alta resistência HAIWEI 3 em 1 alimentador de alisador desbobinador da Hiwei. Ele pode lidar facilmente com as necessidades de processamento de chapas de alta resistência, garantindo que o trabalho de desenrolamento, nivelamento e alimentação possa ser concluído de forma eficiente e estável no processo de produção. Seu design avançado e processo de fabricação de precisão fazem com que esta máquina tenha um bom desempenho no processamento de chapas de alta resistência, não apenas melhorando a eficiência da produção, mas também garantindo a precisão do processamento e a qualidade do produto.
O alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Haiwei adota tecnologia de automação avançada e, por meio da interface homem-máquina (HMI) e do controlador lógico programável (PLC), os operadores podem definir e ajustar facilmente os parâmetros de produção para obter uma operação com um clique. Pode realizar enrolamento rápido, nivelamento preciso e alimentação estável. Seu sistema de controle inteligente pode monitorar e ajustar o status operacional do equipamento em tempo real para garantir que o melhor desempenho possa ser mantido durante o processamento de chapas com diferentes espessuras e resistências. Além disso, o equipamento também é equipado com um sistema de energia eficiente e um mecanismo de transmissão preciso, o que melhora ainda mais a eficiência e a precisão do processamento.
O sistema de desenrolamento garante o desenvolvimento suave do material da bobina e é equipado com um braço de prensa elétrico e um braço de rolha, evitando assim a distorção e deformação do material durante o processo de desenvolvimento. Isso é essencial para garantir a qualidade do processamento subsequente. O sistema de desenrolamento adota tecnologia avançada de controle de servo motor para garantir a estabilidade e precisão da velocidade de desenrolamento.
A adição da função de nivelamento melhora ainda mais a precisão do manuseio de materiais. Através do sistema de nivelamento, o material pode ser tratado de forma plana antes de entrar no processo de estampagem, garantindo o nivelamento da chapa. Desta forma, a qualidade das peças estampadas foi significativamente melhorada e a precisão foi efetivamente garantida. O sistema de nivelamento adota vários conjuntos de design de rolos, que podem suportar o material em vários pontos, garantindo assim a estabilidade do material no processo de nivelamento.
O papel do sistema de alimentação não pode ser ignorado. Ele pode enviar com precisão o material tratado para a matriz de estampagem, garantindo a continuidade e eficiência do processo de produção. Este método de alimentação preciso reduz muito o tempo de inatividade e o desperdício de material na produção e melhora a eficiência geral da produção. O sistema de alimentação usa trilhos-guia de alta precisão e fusos de esferas para garantir a precisão da alimentação e o posicionamento repetido.
No campo da fabricação de autopeças, o design inovador do alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Hiwei não se limita à integração de suas funções. Para se adaptar às necessidades de produção de diferentes empresas, o equipamento também possui um alto grau de personalização. Os usuários podem escolher diferentes configurações e opções de acordo com suas necessidades específicas, como corte, alimentação de cauda, de modo a obter os melhores resultados de produção para garantir a precisão do processo de processamento.
Compartilhe este post: