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QUEM SOMOS

Líder de prensa de estampagem automática

HAIWEI inteligente é um fabricante profissional de equipamentos de automação de estampagem, integrando design, pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços pós-venda, etc., localizado em Dongguan, China.

A HAIWEI Intelligent explora ativamente o mercado internacional, com direitos independentes de importação e exportação, nas empresas internacionais de fabricação de autopeças também tem um grande número de casos de sucesso, incluindo República Tcheca, Itália, Portugal, Irlanda, Espanha, Canadá, México, África do Sul e Coréia do Sul, Malásia, Indonésia, Índia e muitos outros mercados do Sudeste Asiático.
HAIWEI inteligente em linha com o princípio de qualidade em primeiro lugar, serviço em primeiro lugar, equipado com uma série de equipe de serviço internacional de alta qualidade, dá pleno jogo às características de serviço profissional, rápido e conveniente da empresa, com integridade, inovação, cooperação, ganha-ganha para o propósito da empresa, dedicado a fornecer aos usuários produtos de melhor qualidade e serviço mais perfeito para criar valor para os clientes.
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Anos de experiência
20
Áreas de cobertura vegetal
10000
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150

Nossos produtos

Soluções de Aplicação

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Patentes de modelo de utilidade 40+ Patentes de invenção autorizadas: 20+
02
Garantia de alta qualidade:
A fábrica passou o padrão de sistema de gestão da qualidade de IS0 9001 &CE.
03
Filosofia de negócios:
Dedicado a fornecer aos clientes produtos de melhor qualidade, melhores serviços criam valor para os clientes
04
Pós-venda:
Nós fornecemos completamente o serviço pós-venda, e nossos engenheiros estão disponíveis para atender máquinas no exterior.

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Cinco minutos para levá-lo a entender a linha de alimentação de corte a laser de nivelamento de material de rolo inteligente HAIIWEI

Máquina de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 com máquina de corte a laser, criando uma nova era de processamento de precisão
linha de alimentação de corte a laser de nivelamento de material

Conjunto de linha de produção de máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento Desenrolar, Nivelamento, alimentação, corte Em um, através da integração do processamento automático, não apenas otimize o processo de processamento tradicional, mas também alcance produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e material.
A vantagem funcional da linha de alimentação de corte a laser é que ela é eficiente, preciso e flexível, o que o torna amplamente utilizado na indústria de manufatura moderna. Linha de alimentação de corte a laser através de alimentação de nivelamento de alta precisão e uso de feixe de laser para corte de material, pode alcançar uma precisão de nivelamento muito alta e precisão de corte, para garantir que o tamanho do produto processado seja consistente e de qualidade estável. A linha de alimentação de corte a laser possui um alto grau de automação, que pode alcançar uma produção contínua autônoma, melhorando muito a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. Além disso, a linha de alimentação de corte a laser possui funções flexíveis de programação e ajuste, que podem se adaptar rapidamente às necessidades de corte de diferentes produtos e encurtar o ciclo dos produtos desde o projeto até a produção.
Em termos de aplicações específicas, a linha de alimentação de corte a laser é amplamente utilizada em processamento de metais, fabricação de automóveis, aeroespaço, aparelhos eletrônicos e elétricos,
E outras indústrias.


** Melhore a eficiência da produção ** :
A linha de alimentação de corte a laser pode alcançar uma produção totalmente automática, reduzindo a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção. Através do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, pode atingir 24 horas de corte contínuo sem parar, cortar, alimentar a operação ininterrupta, encurtar efetivamente o ciclo de produção.
Após desenrolar e nivelar, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa giratória da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
** Melhore a precisão da produção **:
Linha de alimentação de corte a laser usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte de lâmina de serra, com maior precisão de corte. O corte a laser pode alcançar uma formação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, o que garante que cada peça de material seja cortada de acordo com as especificações exatas, eliminando a necessidade de medição manual e reduzindo o risco de erro.
** Economia de custos ** :
As características automáticas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência de mão de obra e reduzem os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si tem menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é reduzido ainda mais.
Além disso, a linha de produção também pode, através do processo de corte de borda comum, otimizar o software de layout e o sistema de controle, para obter descarga automática, corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos, melhorar a utilização de materiais.
 ** Fácil de operar ** : 
Linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, só precisa inserir parâmetros específicos na tela sensível ao toque, você pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
** Características técnicas excepcionais ** :
A linha de alimentação de corte a laser adota máquina de corte a laser CNC avançada e mesa de corte de lagarta para garantir a alta precisão e estabilidade do corte. A precisão de posicionamento repetida pode alcançar ±0.03mm, e a precisão de posicionamento está dentro ±0,05 mm / m, que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de rolamento e a superfície é espessada por tratamento de galvanoplastia, que é durável e resistente ao desgaste, garantindo o nivelamento e a qualidade de processamento da bobina.

** * Economia de mão de obra ** : reduz a necessidade de operação manual, reduz os custos de mão de obra, mas também reduz a possibilidade de erro humano.

** * Economize material ** : Através do sistema preciso de alimentação e corte, pode minimizar o desperdício de material, melhorar a utilização do material.

** * Inteligente ** : A linha de produção está equipada com sistemas de controle e sensores avançados, que podem realizar operação automática e monitoramento inteligente e melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.

1. Estrutura e design do equipamento ** :

O comprimento total da fuselagem é geralmente entre 4,0-5,0 metros, e a estrutura é compacta e a área é pequena.

A parte do desbobinador e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.

O rolo de nivelamento da máquina tem uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de arco de bobina de material.



2. ** Desenrolando a peça da máquina **:

A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulica, economizando tempo e esforço.

Equipado com dispositivo de braço de prensa pneumática e dispositivo de freio a disco para garantir que nenhum material solto na produção.

O braço batente pode estabilizar o material e evitar o respingo ou desvio do material durante o processamento, para que o erro de processamento possa ser reduzido e a qualidade do processamento possa ser melhorada.

Com o carrinho de carregamento, acionado e controlado por motor hidráulico / cilindro hidráulico, o carrinho possui função de alinhamento axial e radial automático durante o carregamento. Essa função permite que a bobina de material seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual e melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.

O início e a parada do rack são controlados pelo interruptor fotoelétrico para evitar arranhões na superfície do material.



3. ** Parte de nivelamento do alimentador ** :

Equipado com braço dobrável do dispositivo de dobramento, pode alisar, fácil de achatar a cabeça e levar à roda de nivelamento.

Estrutura mecânica de alta rigidez com um conjunto completo de sistema de servocontrole Siemens (personalizável) para garantir alimentação de alta precisão.

Equipado com um console independente, usando botões e modo de controle duplo de tela sensível ao toque de alta precisão de 7 polegadas, fácil de operar, seguro e confiável.

4. ** Parâmetros de desempenho ** :

Ampla gama de material aplicável, até 70-1800mm.

A espessura do material aplicável varia de acordo com os diferentes modelos, geralmente 1,0-9,0 mm ou 1,2-11 mm.

Especialmente adequado para alimentação de chapa de aço de alta tensão, a produção de várias peças automotivas.

5. ** Segurança e manutenção ** :

A operação do equipamento deve seguir as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.

Verifique as peças do equipamento regularmente e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.



 
MAIS
2024
16 de novembro

O alimentador de alisador desbobinador HAIWEI 3 em 1 fornece forte suporte para peças automotivas de alta força que estampam chapas de alta resistência

No processo de fabricação de automóveis, as quatro etapas principais de estampagem, soldagem, pintura e montagem são coletivamente chamadas de quatro principais processos de produção de automóveis. De acordo com estatísticas relevantes, nas mais de 2000 peças usadas na fabricação de automóveis, o número de peças de estampagem de chapas metálicas representa mais de 40% da proporção, o que explica totalmente a importante posição dos equipamentos de processo de estampagem na indústria automobilística.

Com o desenvolvimento do The Times, a demanda personalizada das pessoas por carros está crescendo dia a dia, o que faz com que o ciclo de substituição de modelos de carros se torne cada vez mais curto. A atualização do modelo se reflete principalmente na forma e estrutura do corpo, e essas mudanças, por sua vez, se adaptam às mudanças contínuas nos tipos de peças de estampagem de chapas metálicas.

As peças de estampagem de chapas metálicas podem ser divididas em três categorias, respectivamente, peças de chapa de carroceria, peças estruturais de carroceria e peças de estampagem de pequeno e médio porte. Os painéis da carroceria e as partes estruturais da carroceria são as peças-chave que têm a função de manter a forma da carroceria, como portas, tampas superiores, painéis laterais, tampas do porta-malas, etc., que constituem a parte principal das peças de estampagem de chapas metálicas. A distribuição de peças de estampagem de automóveis de pequeno e médio porte é relativamente dispersa, como rodas, embreagens, condicionadores de ar automotivos, micromotores e outras peças contêm um grande número de peças de estampagem.


No processo de produção de peças estampadas para automóveis, placas de alta resistência são amplamente utilizadas, como 590Mpa, 780Mpa e 980Mpa e outras placas de alta tensão. Essas placas de alta resistência podem fornecer resistência estrutural e durabilidade mais excelentes, de modo a garantir a segurança e a confiabilidade das peças automotivas em uso real. No entanto, essas chapas de alta resistência também trazem maiores desafios no processo de processamento, especialmente nos elos de desenrolamento, alisamento e alimentação.





Como a Hiwei garante a estampagem de materiais em folha de alta resistência?

Para enfrentar esses desafios, a placa de alta resistência HAIWEI 3 em 1 alimentador de alisador desbobinador da Hiwei. Ele pode lidar facilmente com as necessidades de processamento de chapas de alta resistência, garantindo que o trabalho de desenrolamento, nivelamento e alimentação possa ser concluído de forma eficiente e estável no processo de produção. Seu design avançado e processo de fabricação de precisão fazem com que esta máquina tenha um bom desempenho no processamento de chapas de alta resistência, não apenas melhorando a eficiência da produção, mas também garantindo a precisão do processamento e a qualidade do produto.

O alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Haiwei adota tecnologia de automação avançada e, por meio da interface homem-máquina (HMI) e do controlador lógico programável (PLC), os operadores podem definir e ajustar facilmente os parâmetros de produção para obter uma operação com um clique. Pode realizar enrolamento rápido, nivelamento preciso e alimentação estável. Seu sistema de controle inteligente pode monitorar e ajustar o status operacional do equipamento em tempo real para garantir que o melhor desempenho possa ser mantido durante o processamento de chapas com diferentes espessuras e resistências. Além disso, o equipamento também é equipado com um sistema de energia eficiente e um mecanismo de transmissão preciso, o que melhora ainda mais a eficiência e a precisão do processamento.


O sistema de desenrolamento garante o desenvolvimento suave do material da bobina e é equipado com um braço de prensa elétrico e um braço de rolha, evitando assim a distorção e deformação do material durante o processo de desenvolvimento. Isso é essencial para garantir a qualidade do processamento subsequente. O sistema de desenrolamento adota tecnologia avançada de controle de servo motor para garantir a estabilidade e precisão da velocidade de desenrolamento.

A adição da função de nivelamento melhora ainda mais a precisão do manuseio de materiais. Através do sistema de nivelamento, o material pode ser tratado de forma plana antes de entrar no processo de estampagem, garantindo o nivelamento da chapa. Desta forma, a qualidade das peças estampadas foi significativamente melhorada e a precisão foi efetivamente garantida. O sistema de nivelamento adota vários conjuntos de design de rolos, que podem suportar o material em vários pontos, garantindo assim a estabilidade do material no processo de nivelamento.

O papel do sistema de alimentação não pode ser ignorado. Ele pode enviar com precisão o material tratado para a matriz de estampagem, garantindo a continuidade e eficiência do processo de produção. Este método de alimentação preciso reduz muito o tempo de inatividade e o desperdício de material na produção e melhora a eficiência geral da produção. O sistema de alimentação usa trilhos-guia de alta precisão e fusos de esferas para garantir a precisão da alimentação e o posicionamento repetido.

No campo da fabricação de autopeças, o design inovador do alimentador de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 Hiwei não se limita à integração de suas funções. Para se adaptar às necessidades de produção de diferentes empresas, o equipamento também possui um alto grau de personalização. Os usuários podem escolher diferentes configurações e opções de acordo com suas necessidades específicas, como corte, alimentação de cauda, de modo a obter os melhores resultados de produção para garantir a precisão do processo de processamento.

 
MAIS
2024
16 de novembro
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