Nome do produto: Linha de alimentação de corte a laser
Desenrolar e nivelar a linha de produção da máquina de corte a laser definir desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte em um, através da integração do processamento automático, não apenas otimiza o processo de processamento tradicional, mas também alcança produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e material.
1.** Desenrolamento ** : Esta etapa geralmente envolve o desenrolamento de materiais laminados (como chapas de aço, chapas de alumínio, etc.) do tambor. O sistema de desenrolamento automático pode concluir esse processo com rapidez e precisão, reduzindo a necessidade de operação manual e possíveis erros.
2. ** Nivelamento ** : O material desdobrado geralmente tem uma certa flexão ou deformação, e a etapa de nivelamento é eliminar essas deformações e tornar a superfície do material plana. Garante a precisão e consistência do corte.
3. ** Alimentação ** : Depois que o material é nivelado, o sistema de alimentação transportará com precisão o material para a parte inferior da cabeça de corte a laser. Esta etapa requer um alto grau de precisão e estabilidade para garantir a precisão e eficiência do corte.
4. ** Corte ** : A cabeça de corte a laser realiza um corte preciso do material de acordo com o procedimento predefinido. A tecnologia de corte a laser é amplamente utilizada no corte de vários materiais devido às suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e baixa poluição.
Ao integrar essas funções em uma única linha de produção, a máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento permite o processamento contínuo de matérias-primas a produtos acabados, melhorando muito a eficiência da produção. Além disso, esta linha de processamento automático integrada também tem as seguintes vantagens:
** * Economiza mão de obra ** : reduz a necessidade de operação manual, reduz os custos de mão de obra e reduz a possibilidade de erro humano.
** * Economia de material ** : Através de sistemas precisos de alimentação e corte, o desperdício de material pode ser minimizado e a utilização do material pode ser melhorada.
Inteligente: A linha de produção está equipada com sistemas de controle e sensores avançados, que podem realizar operação automática e monitoramento inteligente e melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
Em geral, a linha de produção da máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento é um equipamento de produção moderno eficiente e inteligente, que pode atender às necessidades de processamento contínuo de vários materiais, melhorar a eficiência e a qualidade da produção e reduzir os custos de produção.
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Vantagens do produto:
1. ** Melhore a eficiência da produção **:
- A linha de alimentação de corte a laser permite uma produção totalmente automática e reduz a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção. Através do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, pode obter corte contínuo sem parar por 24 horas e operação ininterrupta de corte e alimentação, encurtando efetivamente o ciclo de produção.
- Depois que a bobina é desenrolada e nivelada, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa giratória da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
2. ** Melhore a precisão da produção **:
- Linha de alimentação de corte a laser usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte com serra de lâmina, com maior precisão de corte. O corte a laser pode atingir uma formação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, o que garante que cada peça de material seja cortada de acordo com as especificações exatas, eliminando a necessidade de medições manuais e reduzindo o risco de erros.
3. ** Economia de custos ** :
- As características automatizadas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência de mão de obra e reduzem os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si tem menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é reduzido ainda mais.
- Além disso, a linha de produção também pode otimizar o software de layout e o sistema de controle por meio do processo de corte de borda comum para obter descarga automática e corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos e melhorar a utilização do material.
4. ** Fácil de operar **:
- A linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
5. ** Características técnicas proeminentes ** :
- A linha de alimentação de corte a laser adota máquina de corte a laser CNC avançada e mesa de corte de lagarta para garantir alta precisão e estabilidade de corte. A precisão de posicionamento repetido pode chegar a ±0,03 mm, e a precisão de posicionamento está dentro de ±0,05 mm/m, o que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
- A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de rolamento, a superfície é espessada por tratamento de galvanoplastia e é durável e resistente ao desgaste para garantir o nivelamento e a qualidade de processamento da bobina.
Detalhes do produto:
1. ** Estrutura e design do equipamento ** :
- O comprimento total da fuselagem é geralmente entre 4,0-5,0 metros, e a estrutura é compacta e a pegada é pequena.
- A parte do desbobinador e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
- O rolo de nivelamento da máquina tem uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de ondulação do material.
2. ** Peça do Uncoiler **:
- A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulica, economizando tempo e esforço.
- Equipado com dispositivo de braço de prensa pneumática e dispositivo de freio a disco para garantir que não haja material solto na produção.
- O braço batente pode estabilizar o material e evitar a agitação ou desvio do material durante o processamento, para reduzir o erro de processamento e melhorar a qualidade do processamento.
- Com um carrinho de carregamento, acionado e controlado por motor hidráulico / cilindro hidráulico, o carrinho possui função de alinhamento axial e radial automático durante o carregamento. Esse recurso permite que a bobina seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual e melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.
- O início e a parada do rack são controlados pelo interruptor fotoelétrico para evitar arranhões na superfície do material.
3. ** Parte de nivelamento do alimentador ** :
- Equipado com braço dobrável e dispositivo de alimentação, pode achatar a cabeça de maneira suave e fácil e levar à roda de nivelamento.
- A estrutura mecânica altamente rígida combinada com um sistema completo de servocontrole Siemens (personalizável) garante uma alimentação de alta precisão.
- Equipado com um console independente, usando botões e modo de controle duplo com tela sensível ao toque de alta precisão de 7 polegadas, fácil de operar, seguro e confiável.
4. ** Parâmetros de desempenho ** :
- Ampla gama de materiais aplicáveis, até 70-1800 mm.
- A espessura do material aplicável varia de acordo com os diferentes modelos, geralmente 1,0-9,0 mm ou 1,2-11 mm.
- Especialmente adequado para alimentação de chapas de aço de alta tensão, produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e Manutenção ** :
- O equipamento deve ser operado de acordo com as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
- Verifique os componentes do equipamento regularmente e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
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Desenrolar e nivelar a linha de produção da máquina de corte a laser definir desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte em um, através da integração do processamento automático, não apenas otimiza o processo de processamento tradicional, mas também alcança produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e material.
1.** Desenrolamento ** : Esta etapa geralmente envolve o desenrolamento de materiais laminados (como chapas de aço, chapas de alumínio, etc.) do tambor. O sistema de desenrolamento automático pode concluir esse processo com rapidez e precisão, reduzindo a necessidade de operação manual e possíveis erros.
2. ** Nivelamento ** : O material desdobrado geralmente tem uma certa flexão ou deformação, e a etapa de nivelamento é eliminar essas deformações e tornar a superfície do material plana. Garante a precisão e consistência do corte.
3. ** Alimentação ** : Depois que o material é nivelado, o sistema de alimentação transportará com precisão o material para a parte inferior da cabeça de corte a laser. Esta etapa requer um alto grau de precisão e estabilidade para garantir a precisão e eficiência do corte.
4. ** Corte ** : A cabeça de corte a laser realiza um corte preciso do material de acordo com o procedimento predefinido. A tecnologia de corte a laser é amplamente utilizada no corte de vários materiais devido às suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e baixa poluição.
Ao integrar essas funções em uma única linha de produção, a máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento permite o processamento contínuo de matérias-primas a produtos acabados, melhorando muito a eficiência da produção. Além disso, esta linha de processamento automático integrada também tem as seguintes vantagens:
** * Economiza mão de obra ** : reduz a necessidade de operação manual, reduz os custos de mão de obra e reduz a possibilidade de erro humano.
** * Economia de material ** : Através de sistemas precisos de alimentação e corte, o desperdício de material pode ser minimizado e a utilização do material pode ser melhorada.
Inteligente: A linha de produção está equipada com sistemas de controle e sensores avançados, que podem realizar operação automática e monitoramento inteligente e melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
Em geral, a linha de produção da máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento é um equipamento de produção moderno eficiente e inteligente, que pode atender às necessidades de processamento contínuo de vários materiais, melhorar a eficiência e a qualidade da produção e reduzir os custos de produção.
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Vantagens do produto:
1. ** Melhore a eficiência da produção **:
- A linha de alimentação de corte a laser permite uma produção totalmente automática e reduz a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção. Através do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, pode obter corte contínuo sem parar por 24 horas e operação ininterrupta de corte e alimentação, encurtando efetivamente o ciclo de produção.
- Depois que a bobina é desenrolada e nivelada, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa giratória da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
2. ** Melhore a precisão da produção **:
- Linha de alimentação de corte a laser usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte com serra de lâmina, com maior precisão de corte. O corte a laser pode atingir uma formação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, o que garante que cada peça de material seja cortada de acordo com as especificações exatas, eliminando a necessidade de medições manuais e reduzindo o risco de erros.
3. ** Economia de custos ** :
- As características automatizadas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência de mão de obra e reduzem os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si tem menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é reduzido ainda mais.
- Além disso, a linha de produção também pode otimizar o software de layout e o sistema de controle por meio do processo de corte de borda comum para obter descarga automática e corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos e melhorar a utilização do material.
4. ** Fácil de operar **:
- A linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
5. ** Características técnicas proeminentes ** :
- A linha de alimentação de corte a laser adota máquina de corte a laser CNC avançada e mesa de corte de lagarta para garantir alta precisão e estabilidade de corte. A precisão de posicionamento repetido pode chegar a ±0,03 mm, e a precisão de posicionamento está dentro de ±0,05 mm/m, o que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
- A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de rolamento, a superfície é espessada por tratamento de galvanoplastia e é durável e resistente ao desgaste para garantir o nivelamento e a qualidade de processamento da bobina.
Detalhes do produto:
1. ** Estrutura e design do equipamento ** :
- O comprimento total da fuselagem é geralmente entre 4,0-5,0 metros, e a estrutura é compacta e a pegada é pequena.
- A parte do desbobinador e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
- O rolo de nivelamento da máquina tem uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de ondulação do material.
2. ** Peça do Uncoiler **:
- A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulica, economizando tempo e esforço.
- Equipado com dispositivo de braço de prensa pneumática e dispositivo de freio a disco para garantir que não haja material solto na produção.
- O braço batente pode estabilizar o material e evitar a agitação ou desvio do material durante o processamento, para reduzir o erro de processamento e melhorar a qualidade do processamento.
- Com um carrinho de carregamento, acionado e controlado por motor hidráulico / cilindro hidráulico, o carrinho possui função de alinhamento axial e radial automático durante o carregamento. Esse recurso permite que a bobina seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual e melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.
- O início e a parada do rack são controlados pelo interruptor fotoelétrico para evitar arranhões na superfície do material.
3. ** Parte de nivelamento do alimentador ** :
- Equipado com braço dobrável e dispositivo de alimentação, pode achatar a cabeça de maneira suave e fácil e levar à roda de nivelamento.
- A estrutura mecânica altamente rígida combinada com um sistema completo de servocontrole Siemens (personalizável) garante uma alimentação de alta precisão.
- Equipado com um console independente, usando botões e modo de controle duplo com tela sensível ao toque de alta precisão de 7 polegadas, fácil de operar, seguro e confiável.
4. ** Parâmetros de desempenho ** :
- Ampla gama de materiais aplicáveis, até 70-1800 mm.
- A espessura do material aplicável varia de acordo com os diferentes modelos, geralmente 1,0-9,0 mm ou 1,2-11 mm.
- Especialmente adequado para alimentação de chapas de aço de alta tensão, produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e Manutenção ** :
- O equipamento deve ser operado de acordo com as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
- Verifique os componentes do equipamento regularmente e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
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