Máquina 3-em-1 de desenrolar e nivelar com máquina de corte a laser, criando uma nova era de processamento de precisão
Nivelamento de material linha de alimentação de corte a laser
Conjunto de linha de produção de máquinas de corte a laser desenrolando e nivelandoDesenrolar, Nivelamento, alimentação, corte em um, por meio da integração do processamento automático, não apenas otimizar o processo tradicional de processamento, mas também alcançar produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e materiais.
A vantagem funcional da linha de alimentação de corte a laser é que ela éeficiente, preciso eflexível, o que o torna amplamente utilizado na indústria manufatureira moderna.Corte a laser de linha de alimentação por meio de nivelamento de alta precisão e uso de feixe de laser para corte de materiais, pode alcançar uma precisão muito alta de nivelamento e de corte, para garantir que o tamanho do produto processado seja de qualidade consistente e estável. A linha de alimentação de corte a laser possui um alto grau de automação, que pode alcançar produção contínua sem supervisão, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. Além disso, a linha de alimentação de corte a laser possui funções flexíveis de programação e ajuste, que podem se adaptar rapidamente às necessidades de corte de diferentes produtos e encurtar o ciclo dos produtos desde o design até a produção.
Em termos de aplicações específicas, a linha de alimentação de corte a laser é amplamente utilizada emProcessamento de metais, Fabricação de automóveis, aeroespaço, Aparelhos eletrônicos e elétricos,
E outras indústrias.
** Melhorar a eficiência da produção ** :
A linha de alimentação de corte a laser pode alcançar produção totalmente automática, reduzindo intervenções manuais e, assim, melhorando significativamente a eficiência da produção. Por meio do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, é possível alcançar 24 horas de corte contínuo sem parar, cortando e alimentando a operação ininterrupta, efetivamente o ciclo de produção.
Após desenrolar e nivelar, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa rotativa da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
** Melhorar a precisão da produção ** :
Corte a laser linha de alimentação usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte de lâminas com serra de lâmina, com maior precisão de corte. O corte a laser pode alcançar uma conformação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, garantindo que cada peça de material seja cortada conforme especificações exatas, eliminando a necessidade de medições manuais e reduzindo o risco de erro.
** Economia de custos ** :
As características automáticas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência da mão de obra e diminuem os custos com mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si possui menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é ainda mais reduzido.
Além disso, a linha de produção pode, por meio do processo comum de corte de borda, otimizar o software de layout e o sistema de controle, para alcançar descarga automática, corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos e melhorar a utilização dos materiais.
** Fácil de operar ** :
Linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, basta inserir parâmetros específicos na tela sensível ao toque, você pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
** Recursos técnicos excepcionais ** :
A linha de alimentação de corte a laser utiliza máquinas avançadas de corte a laser CNC e mesa de corte por lagarta para garantir alta precisão e estabilidade no corte. A precisão repetida do posicionamento pode ser alcançada±0,03mm, e a precisão de posicionamento está dentro de±0,05mm/m, que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de apoio, e a superfície é espessada por tratamento eletrodeposição, que é durável e resistente ao desgaste, garantindo a planitude e a qualidade de processamento da bobina.
** * Economia de mão de obra ** : reduzir a necessidade de operação manual, reduzir os custos de mão de obra, mas também diminuir a possibilidade de erro humano.
** * Economize material ** : Por meio do sistema preciso de alimentação e corte, pode minimizar o desperdício de materiais e melhorar a utilização do material.
** * Inteligente ** : A linha de produção está equipada com sistemas de controle avançados e sensores, capazes de realizar operação automática e monitoramento inteligente, além de melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
1. Estrutura e design do equipamento ** :
O comprimento total da fuselagem geralmente varia entre 4,0 e 5,0 metros, e a estrutura é compacta e a área é pequena.
A parte desenroladora e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
O rolo de nivelamento da máquina possui uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de arco de bobina de material.
2. ** Peça de desenrolar a máquina ** :
A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulicas, economizando tempo e esforço.
Equipado com braço de prensa pneumático e freio a disco para garantir que não haja material solto na produção.
O braço de tampão pode estabilizar o material e evitar o balanço ou desvio do material durante o processamento, reduzindo o erro de processamento e melhorando a qualidade do processamento.
Com o carrinho de carga, acionado e controlado por motor hidráulico/cilindro hidráulico, o carrinho possui função automática de alinhamento axial e radial durante o carregamento. Essa função permite que a bobina do material seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual, além de melhorar a precisão e eficiência da alimentação.
A partida e a parada do rack são controladas pelo interruptor fotoelétrico para evitar riscos na superfície do material.
3. ** Nivelando a parte do alimentador ** :
Equipado com braço dobrável dobrável, pode alisar facilmente a cabeça e conduzir à roda de nivelamento.
Estrutura mecânica de alta rigidez com um conjunto completo de sistemas de controle servo Siemens (personalizáveis) para garantir alimentação de alta precisão.
Equipado com um console independente, usando botões e tela sensível ao toque de 7 polegadas de alta precisão em modo de controle duplo, fácil de operar, seguro e confiável.
4. ** Parâmetros de desempenho ** :
Material aplicável é amplo, de até 70-1800mm.
A espessura do material aplicável varia conforme os modelos, geralmente 1,0-9,0mm ou 1,2-11mm.
Especialmente adequado para alimentação de placas de aço de alta tensão, para a produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e manutenção ** :
A operação do equipamento deve seguir as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
Verifique regularmente as peças do equipamento e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
Nivelamento de material linha de alimentação de corte a laser
Conjunto de linha de produção de máquinas de corte a laser desenrolando e nivelandoDesenrolar, Nivelamento, alimentação, corte em um, por meio da integração do processamento automático, não apenas otimizar o processo tradicional de processamento, mas também alcançar produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e materiais.
A vantagem funcional da linha de alimentação de corte a laser é que ela éeficiente, preciso eflexível, o que o torna amplamente utilizado na indústria manufatureira moderna.Corte a laser de linha de alimentação por meio de nivelamento de alta precisão e uso de feixe de laser para corte de materiais, pode alcançar uma precisão muito alta de nivelamento e de corte, para garantir que o tamanho do produto processado seja de qualidade consistente e estável. A linha de alimentação de corte a laser possui um alto grau de automação, que pode alcançar produção contínua sem supervisão, melhorando significativamente a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. Além disso, a linha de alimentação de corte a laser possui funções flexíveis de programação e ajuste, que podem se adaptar rapidamente às necessidades de corte de diferentes produtos e encurtar o ciclo dos produtos desde o design até a produção.
Em termos de aplicações específicas, a linha de alimentação de corte a laser é amplamente utilizada emProcessamento de metais, Fabricação de automóveis, aeroespaço, Aparelhos eletrônicos e elétricos,
E outras indústrias.
** Melhorar a eficiência da produção ** :
A linha de alimentação de corte a laser pode alcançar produção totalmente automática, reduzindo intervenções manuais e, assim, melhorando significativamente a eficiência da produção. Por meio do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, é possível alcançar 24 horas de corte contínuo sem parar, cortando e alimentando a operação ininterrupta, efetivamente o ciclo de produção.
Após desenrolar e nivelar, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa rotativa da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
** Melhorar a precisão da produção ** :
Corte a laser linha de alimentação usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte de lâminas com serra de lâmina, com maior precisão de corte. O corte a laser pode alcançar uma conformação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, garantindo que cada peça de material seja cortada conforme especificações exatas, eliminando a necessidade de medições manuais e reduzindo o risco de erro.
** Economia de custos ** :
As características automáticas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência da mão de obra e diminuem os custos com mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si possui menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é ainda mais reduzido.
Além disso, a linha de produção pode, por meio do processo comum de corte de borda, otimizar o software de layout e o sistema de controle, para alcançar descarga automática, corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos e melhorar a utilização dos materiais.
** Fácil de operar ** :
Linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, basta inserir parâmetros específicos na tela sensível ao toque, você pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
** Recursos técnicos excepcionais ** :
A linha de alimentação de corte a laser utiliza máquinas avançadas de corte a laser CNC e mesa de corte por lagarta para garantir alta precisão e estabilidade no corte. A precisão repetida do posicionamento pode ser alcançada±0,03mm, e a precisão de posicionamento está dentro de±0,05mm/m, que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de apoio, e a superfície é espessada por tratamento eletrodeposição, que é durável e resistente ao desgaste, garantindo a planitude e a qualidade de processamento da bobina.
** * Economia de mão de obra ** : reduzir a necessidade de operação manual, reduzir os custos de mão de obra, mas também diminuir a possibilidade de erro humano.
** * Economize material ** : Por meio do sistema preciso de alimentação e corte, pode minimizar o desperdício de materiais e melhorar a utilização do material.
** * Inteligente ** : A linha de produção está equipada com sistemas de controle avançados e sensores, capazes de realizar operação automática e monitoramento inteligente, além de melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
1. Estrutura e design do equipamento ** :
O comprimento total da fuselagem geralmente varia entre 4,0 e 5,0 metros, e a estrutura é compacta e a área é pequena.
A parte desenroladora e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
O rolo de nivelamento da máquina possui uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de arco de bobina de material.
2. ** Peça de desenrolar a máquina ** :
A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulicas, economizando tempo e esforço.
Equipado com braço de prensa pneumático e freio a disco para garantir que não haja material solto na produção.
O braço de tampão pode estabilizar o material e evitar o balanço ou desvio do material durante o processamento, reduzindo o erro de processamento e melhorando a qualidade do processamento.
Com o carrinho de carga, acionado e controlado por motor hidráulico/cilindro hidráulico, o carrinho possui função automática de alinhamento axial e radial durante o carregamento. Essa função permite que a bobina do material seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual, além de melhorar a precisão e eficiência da alimentação.
A partida e a parada do rack são controladas pelo interruptor fotoelétrico para evitar riscos na superfície do material.
3. ** Nivelando a parte do alimentador ** :
Equipado com braço dobrável dobrável, pode alisar facilmente a cabeça e conduzir à roda de nivelamento.
Estrutura mecânica de alta rigidez com um conjunto completo de sistemas de controle servo Siemens (personalizáveis) para garantir alimentação de alta precisão.
Equipado com um console independente, usando botões e tela sensível ao toque de 7 polegadas de alta precisão em modo de controle duplo, fácil de operar, seguro e confiável.
4. ** Parâmetros de desempenho ** :
Material aplicável é amplo, de até 70-1800mm.
A espessura do material aplicável varia conforme os modelos, geralmente 1,0-9,0mm ou 1,2-11mm.
Especialmente adequado para alimentação de placas de aço de alta tensão, para a produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e manutenção ** :
A operação do equipamento deve seguir as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
Verifique regularmente as peças do equipamento e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
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