Máquina de desenrolamento e nivelamento 3 em 1 com máquina de corte a laser, criando uma nova era de processamento de precisão
linha de alimentação de corte a laser de nivelamento de material
Conjunto de linha de produção de máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento Desenrolar, Nivelamento, alimentação, corte Em um, através da integração do processamento automático, não apenas otimize o processo de processamento tradicional, mas também alcance produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e material.
A vantagem funcional da linha de alimentação de corte a laser é que ela é eficiente, preciso e flexível, o que o torna amplamente utilizado na indústria de manufatura moderna. Linha de alimentação de corte a laser através de alimentação de nivelamento de alta precisão e uso de feixe de laser para corte de material, pode alcançar uma precisão de nivelamento muito alta e precisão de corte, para garantir que o tamanho do produto processado seja consistente e de qualidade estável. A linha de alimentação de corte a laser possui um alto grau de automação, que pode alcançar uma produção contínua autônoma, melhorando muito a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. Além disso, a linha de alimentação de corte a laser possui funções flexíveis de programação e ajuste, que podem se adaptar rapidamente às necessidades de corte de diferentes produtos e encurtar o ciclo dos produtos desde o projeto até a produção.
Em termos de aplicações específicas, a linha de alimentação de corte a laser é amplamente utilizada em processamento de metais, fabricação de automóveis, aeroespaço, aparelhos eletrônicos e elétricos,
E outras indústrias.

** Melhore a eficiência da produção ** :
A linha de alimentação de corte a laser pode alcançar uma produção totalmente automática, reduzindo a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção. Através do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, pode atingir 24 horas de corte contínuo sem parar, cortar, alimentar a operação ininterrupta, encurtar efetivamente o ciclo de produção.
Após desenrolar e nivelar, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa giratória da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
** Melhore a precisão da produção **:
Linha de alimentação de corte a laser usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte de lâmina de serra, com maior precisão de corte. O corte a laser pode alcançar uma formação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, o que garante que cada peça de material seja cortada de acordo com as especificações exatas, eliminando a necessidade de medição manual e reduzindo o risco de erro.
** Economia de custos ** :
As características automáticas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência de mão de obra e reduzem os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si tem menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é reduzido ainda mais.
Além disso, a linha de produção também pode, através do processo de corte de borda comum, otimizar o software de layout e o sistema de controle, para obter descarga automática, corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos, melhorar a utilização de materiais.
** Fácil de operar ** :
Linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, só precisa inserir parâmetros específicos na tela sensível ao toque, você pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
** Características técnicas excepcionais ** :
A linha de alimentação de corte a laser adota máquina de corte a laser CNC avançada e mesa de corte de lagarta para garantir a alta precisão e estabilidade do corte. A precisão de posicionamento repetida pode alcançar ±0.03mm, e a precisão de posicionamento está dentro ±0,05 mm / m, que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de rolamento e a superfície é espessada por tratamento de galvanoplastia, que é durável e resistente ao desgaste, garantindo o nivelamento e a qualidade de processamento da bobina.
** * Economia de mão de obra ** : reduz a necessidade de operação manual, reduz os custos de mão de obra, mas também reduz a possibilidade de erro humano.
** * Economize material ** : Através do sistema preciso de alimentação e corte, pode minimizar o desperdício de material, melhorar a utilização do material.
** * Inteligente ** : A linha de produção está equipada com sistemas de controle e sensores avançados, que podem realizar operação automática e monitoramento inteligente e melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
1. Estrutura e design do equipamento ** :
O comprimento total da fuselagem é geralmente entre 4,0-5,0 metros, e a estrutura é compacta e a área é pequena.
A parte do desbobinador e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
O rolo de nivelamento da máquina tem uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de arco de bobina de material.

2. ** Desenrolando a peça da máquina **:
A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulica, economizando tempo e esforço.
Equipado com dispositivo de braço de prensa pneumática e dispositivo de freio a disco para garantir que nenhum material solto na produção.
O braço batente pode estabilizar o material e evitar o respingo ou desvio do material durante o processamento, para que o erro de processamento possa ser reduzido e a qualidade do processamento possa ser melhorada.
Com o carrinho de carregamento, acionado e controlado por motor hidráulico / cilindro hidráulico, o carrinho possui função de alinhamento axial e radial automático durante o carregamento. Essa função permite que a bobina de material seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual e melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.
O início e a parada do rack são controlados pelo interruptor fotoelétrico para evitar arranhões na superfície do material.

3. ** Parte de nivelamento do alimentador ** :
Equipado com braço dobrável do dispositivo de dobramento, pode alisar, fácil de achatar a cabeça e levar à roda de nivelamento.
Estrutura mecânica de alta rigidez com um conjunto completo de sistema de servocontrole Siemens (personalizável) para garantir alimentação de alta precisão.
Equipado com um console independente, usando botões e modo de controle duplo de tela sensível ao toque de alta precisão de 7 polegadas, fácil de operar, seguro e confiável.

4. ** Parâmetros de desempenho ** :
Ampla gama de material aplicável, até 70-1800mm.
A espessura do material aplicável varia de acordo com os diferentes modelos, geralmente 1,0-9,0 mm ou 1,2-11 mm.
Especialmente adequado para alimentação de chapa de aço de alta tensão, a produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e manutenção ** :
A operação do equipamento deve seguir as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
Verifique as peças do equipamento regularmente e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
linha de alimentação de corte a laser de nivelamento de material
Conjunto de linha de produção de máquina de corte a laser de desenrolamento e nivelamento Desenrolar, Nivelamento, alimentação, corte Em um, através da integração do processamento automático, não apenas otimize o processo de processamento tradicional, mas também alcance produção e processamento contínuos e eficientes, melhorando significativamente a eficiência da produção. Seu design inteligente economiza efetivamente custos de mão de obra e material.
A vantagem funcional da linha de alimentação de corte a laser é que ela é eficiente, preciso e flexível, o que o torna amplamente utilizado na indústria de manufatura moderna. Linha de alimentação de corte a laser através de alimentação de nivelamento de alta precisão e uso de feixe de laser para corte de material, pode alcançar uma precisão de nivelamento muito alta e precisão de corte, para garantir que o tamanho do produto processado seja consistente e de qualidade estável. A linha de alimentação de corte a laser possui um alto grau de automação, que pode alcançar uma produção contínua autônoma, melhorando muito a eficiência da produção e reduzindo os custos de mão de obra. Além disso, a linha de alimentação de corte a laser possui funções flexíveis de programação e ajuste, que podem se adaptar rapidamente às necessidades de corte de diferentes produtos e encurtar o ciclo dos produtos desde o projeto até a produção.
Em termos de aplicações específicas, a linha de alimentação de corte a laser é amplamente utilizada em processamento de metais, fabricação de automóveis, aeroespaço, aparelhos eletrônicos e elétricos,
E outras indústrias.

** Melhore a eficiência da produção ** :
A linha de alimentação de corte a laser pode alcançar uma produção totalmente automática, reduzindo a intervenção manual, melhorando significativamente a eficiência da produção. Através do processo automático de desenrolamento, nivelamento, alimentação e corte, pode atingir 24 horas de corte contínuo sem parar, cortar, alimentar a operação ininterrupta, encurtar efetivamente o ciclo de produção.
Após desenrolar e nivelar, a máquina de alimentação é enviada para o topo da mesa giratória da máquina de corte a laser para corte. Com o movimento da mesa, o processo de corte durante a alimentação pode ser realizado, reduzindo efetivamente o tempo de corte das peças e melhorando a eficiência de uso do equipamento.
** Melhore a precisão da produção **:
Linha de alimentação de corte a laser usando tecnologia de corte a laser, em comparação com o processo tradicional de corte de lâmina de serra, com maior precisão de corte. O corte a laser pode alcançar uma formação, sem pós-processamento, a qualidade da superfície de corte é alta, sem rebarbas.
Ao mesmo tempo, o sistema é programado para cortar materiais de acordo com medições precisas, o que garante que cada peça de material seja cortada de acordo com as especificações exatas, eliminando a necessidade de medição manual e reduzindo o risco de erro.
** Economia de custos ** :
As características automáticas da linha de alimentação de corte a laser reduzem a dependência de mão de obra e reduzem os custos de mão de obra. Ao mesmo tempo, como o corte a laser em si tem menos consumíveis e alta taxa de utilização de material, o custo de produção é reduzido ainda mais.
Além disso, a linha de produção também pode, através do processo de corte de borda comum, otimizar o software de layout e o sistema de controle, para obter descarga automática, corte de borda comum, reduzir a geração de resíduos, melhorar a utilização de materiais.
** Fácil de operar ** :
Linha de alimentação de corte a laser, fácil de operar, só precisa inserir parâmetros específicos na tela sensível ao toque, você pode atender às necessidades de produção de diferentes produtos.
** Características técnicas excepcionais ** :
A linha de alimentação de corte a laser adota máquina de corte a laser CNC avançada e mesa de corte de lagarta para garantir a alta precisão e estabilidade do corte. A precisão de posicionamento repetida pode alcançar ±0.03mm, e a precisão de posicionamento está dentro ±0,05 mm / m, que atende às necessidades de usinagem de alta precisão.
A roda de endireitamento da máquina de nivelamento é feita de aço de rolamento e a superfície é espessada por tratamento de galvanoplastia, que é durável e resistente ao desgaste, garantindo o nivelamento e a qualidade de processamento da bobina.
** * Economia de mão de obra ** : reduz a necessidade de operação manual, reduz os custos de mão de obra, mas também reduz a possibilidade de erro humano.
** * Economize material ** : Através do sistema preciso de alimentação e corte, pode minimizar o desperdício de material, melhorar a utilização do material.
** * Inteligente ** : A linha de produção está equipada com sistemas de controle e sensores avançados, que podem realizar operação automática e monitoramento inteligente e melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção.
1. Estrutura e design do equipamento ** :
O comprimento total da fuselagem é geralmente entre 4,0-5,0 metros, e a estrutura é compacta e a área é pequena.
A parte do desbobinador e a parte do alimentador de nivelamento adotam o design conectado, que é conveniente para instalação e transporte.
O rolo de nivelamento da máquina tem uma estrutura excêntrica, que pode realizar o nivelamento de dois tipos de arco de bobina de material.

2. ** Desenrolando a peça da máquina **:
A mudança do diâmetro interno adota expansão e contração hidráulica, economizando tempo e esforço.
Equipado com dispositivo de braço de prensa pneumática e dispositivo de freio a disco para garantir que nenhum material solto na produção.
O braço batente pode estabilizar o material e evitar o respingo ou desvio do material durante o processamento, para que o erro de processamento possa ser reduzido e a qualidade do processamento possa ser melhorada.
Com o carrinho de carregamento, acionado e controlado por motor hidráulico / cilindro hidráulico, o carrinho possui função de alinhamento axial e radial automático durante o carregamento. Essa função permite que a bobina de material seja alinhada com precisão com o fuso, reduzindo o tempo e a intensidade do ajuste manual e melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.
O início e a parada do rack são controlados pelo interruptor fotoelétrico para evitar arranhões na superfície do material.

3. ** Parte de nivelamento do alimentador ** :
Equipado com braço dobrável do dispositivo de dobramento, pode alisar, fácil de achatar a cabeça e levar à roda de nivelamento.
Estrutura mecânica de alta rigidez com um conjunto completo de sistema de servocontrole Siemens (personalizável) para garantir alimentação de alta precisão.
Equipado com um console independente, usando botões e modo de controle duplo de tela sensível ao toque de alta precisão de 7 polegadas, fácil de operar, seguro e confiável.

4. ** Parâmetros de desempenho ** :
Ampla gama de material aplicável, até 70-1800mm.
A espessura do material aplicável varia de acordo com os diferentes modelos, geralmente 1,0-9,0 mm ou 1,2-11 mm.
Especialmente adequado para alimentação de chapa de aço de alta tensão, a produção de várias peças automotivas.
5. ** Segurança e manutenção ** :
A operação do equipamento deve seguir as instruções de segurança e operação do fabricante para garantir a segurança do operador.
Verifique as peças do equipamento regularmente e substitua as peças desgastadas a tempo de garantir o funcionamento normal do equipamento.
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