Sistema de ligação de linha de estampagem e blanking de precisão: sistema de perfuração e empilhamento alimentador 3-em-1

16 de novembro 2024

O punção alimentadora 3-em-1 é combinada com a prensa de perfuração e o sistema de empilhamento por esteira transportadora para formar uma linha de produção totalmente automática de chapa de estampagem e cisalhamento. O sistema tem sido amplamente utilizado na indústria de fabricação de automóveis e eletrodomésticos. Em seguida, este artigo irá detalhar as funções e vantagens da linha de produção.

Primeiro, melhorar a eficiência da produção

Processos automatizados

• Sistema de ligação de linha de estampagem e blanking de precisão: Excelente colaboração entre o perfurador alimentador 3-em-1 e o sistema de empilhamento, reduzindo o tempo de intervenção manual e operação. A cooperação eficiente com a máquina de punção pode realizar produção contínua de estampagem e melhorar ainda mais a velocidade de produção.
• O sistema de empilhamento por esteira transportadora pode transportar e empilhar automaticamente as peças finalizadas após a perfuração e o corte, sem manuseio manual e acabamento, acelerando ainda mais o ritmo de produção.

2. Alimentação precisa

• O alimentador 3-em-1 possui uma função de alimentação de alta precisão para garantir que o comprimento e a posição de cada alimentação sejam precisos. Isso ajuda a melhorar a precisão da usinagem do punção e a reduzir a taxa de sucata, aumentando assim a eficiência geral da produção.

Segundo, garantir a qualidade do produto

1. Processo de processamento estável

• O sistema combinado pode garantir a estabilidade e consistência do processo de usinagem por meio do controle automático. A função de nivelamento do alimentador 3-em-1 pode eliminar a curvatura e torção do material, fornecer um material plano para o punção e garantir a qualidade do produto de estampagem.
• A capacidade de processamento de alta precisão do punção, combinada com o transporte suave do sistema de empilhamento da esteira transportadora, evita colisões e danos ao produto durante o processo de produção, além de melhorar a aparência e a precisão dimensional do produto.

2. Reduzir o erro humano

• O sistema de automação reduz o impacto dos fatores humanos no processo produtivo e diminui os problemas de qualidade causados por operação humana inadequada. Os operadores só precisam realizar monitoramento e manutenção, o que melhora muito a estabilidade da qualidade do produto.

Terceiro, economize nos custos de mão de obra

1. Reduzir a operação manual

• A operação automatizada do sistema 3-em-1 de alimentador, perfuração e empilhamento de esteiras transportadoras reduz a dependência de mão de obra manual. Tarefas como desenrolar, alimentar, manusear e empilhar, que antes exigiam múltiplos trabalhadores, agora podem ser monitoradas e gerenciadas por um pequeno número de operadores, economizando muito nos custos de mão de obra.

2 Reduzir a intensidade do trabalho

• Sistemas automatizados reduzem a intensidade de trabalho dos trabalhadores, liberando-os do trabalho manual pesado. O operador só precisa monitorar e manter o equipamento, melhorando a segurança e o conforto do trabalho.

Quarto, aumentar a flexibilidade da produção

1. Adaptar-se a diferentes materiais e produtos

• O alimentador 3-em-1 pode se adaptar a diferentes espessuras e larguras de materiais, e o punção pode processar produtos de diferentes formas e tamanhos ao alterar o molde. O sistema de empilhamento de esteiras também pode ser ajustado e otimizado de acordo com o formato do produto, garantindo que todo o sistema tenha forte flexibilidade de produção.