O manipulador interno do die de estampagem multi-estação é um tipo de equipamento de automação instalado dentro do molde de estampagem multi-estação.O manipulador de estampagem multi-estação é composto por: despaletizador de material de folha de estação dupla, correia transportadora servomagnética, manipulador de transferência tridimensional, e outras partes principais.
Despaletizador de folhas duplas de estação:
O despaletizador de folha de estação dupla é o equipamento frontal do sistema manipulador de estampagem multi-estação. Ela pode separar e desempilhar eficientemente as folhas empilhadas, além de fornecer um fornecimento estável de folhas para o processo de processamento subsequente. O design de estação dupla pode melhorar a eficiência do trabalho; quando uma estação realiza a operação de despaletização, a outra pode realizar o trabalho de preparação, para alcançar alimentação contínua e ininterrupta.
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Esteira transportadora servomagnética:
A esteira transportadora servomagnética desempenha um papel fundamental na transmissão do material da folha no sistema. O controle servo garante a operação precisa da esteira transportadora, que pode ajustar a velocidade e a posição de transferência conforme diferentes necessidades de produção. O design magnético pode adsorver firmemente o material da folha, evitar que o material da folha no processo de transferência se desvie ou queda, garantindo a transmissão estável do material da chapa.
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Manipulador de transferência tridimensional:
O manipulador de transferência tridimensional possui um alto grau de flexibilidade e precisão. Ele pode realizar movimentos complexos no espaço tridimensional para realizar a operação de agarrar, transportar e posicionar peças. Por meio do sistema avançado de controle, a trajetória e a intensidade da ação do manipulador podem ser controladas com precisão para garantir a operação precisa no processo de estampagem multi-estação, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
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O alimentador três-em-um de desenrolar e nivelar é um equipamento automático eficiente que integra três funções: desenrolar, nivelar e alimentar
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Função de desenrolar:
O eixo é equipado com um braço de prensa motorizado e um braço de tampão para evitar que a bobina fique solta ou muito apertada. Geralmente usando o modo hidráulico ou elétrico, consegue lidar de forma flexível com diferentes pesos e especificações de bobina. Com a função de alimentação automática, reduz efetivamente a intensidade de trabalho da operação manual.
Função de nivelamento:
O mecanismo de nivelamento geralmente é composto por vários grupos de rolos escalonados para cima e para baixo. Ao ajustar o espaço e a pressão entre os roletes, as placas de diferentes espessuras podem ser niveladas com precisão para garantir o efeito de nivelamento das placas.
Função de alimentação:
O mecanismo de alimentação geralmente é acionado por servomotor, que possui características de alta precisão e alta estabilidade, o que pode fazer com que a placa mantenha sempre a posição correta no processo de alimentação, evite que a placa se desloque ou desloque, e possui características de alta precisão, alta velocidade e alta estabilidade. O comprimento e a velocidade de alimentação podem ser controlados com precisão de acordo com diferentes requisitos de processamento. Responsável por transportar com precisão a chapa plana até a posição de trabalho do equipamento de estampagem ou de outros equipamentos de processamento.
O parceiro perfeito para estampagem eficiente
A combinação de dois tipos de equipamentos inteligentes de automação pode ter uma vantagem funcional significativa
• Aumentar a eficiência da produção:
O alimentador três em um de desenrolamento e nivelamento realiza a operação automática integrada de desenrolar, nivelar e alimentar, reduzindo o tempo e a intensidade de trabalho da intervenção manual e do manuseio de materiais. O manipulador multi-estação pode realizar rápida e com precisão a transferência e processamento de materiais entre múltiplas estações, o que reduz muito o ciclo de processamento. Essa combinação pode alcançar uma produção contínua eficiente, e a eficiência da produção é significativamente melhorada em comparação com a operação manual tradicional ou operação com equipamento único.
• Melhorar a qualidade do produto:
O alimentador de nivelamento desenrolável 3 em 1 garante a planitude do material por meio da função de nivelamento precisa, que fornece uma boa base para o processamento subsequente. O posicionamento preciso e a transferência do manipulador multi-estação garantem a precisão da posição do material no processo de processamento e reduzem os problemas de qualidade do produto causados por fatores humanos ou erros de equipamento.
• Maior flexibilidade de produção:
Capaz de se adaptar a diferentes tipos e especificações de processamento de materiais, apenas ajustando os parâmetros do equipamento e o programa do manipulador, você pode rapidamente mudar para produzir diferentes produtos. O manipulador multi-estação pode ajustar de forma flexível a sequência da estação e o processo de processamento de acordo com as necessidades de produção e as mudanças do processo, além de atender aos requisitos diversificados de produção.
• Economizar nos custos de mão de obra:
O processo de produção automatizado reduz a dependência da mão de obra; uma máquina 3-em-1 de desenrolar e nivelar com manipulador multi-estação geralmente pode substituir a operação de múltiplos trabalhadores, reduzindo assim o custo de mão de obra das empresas. Em alguns ambientes de trabalho com alta intensidade de trabalho e alto risco, como a fabricação de máquinas pesadas, essa vantagem é mais evidente.
Fácil automatizar a gestão de produção:
Ele pode ser conectado de forma integrada ao sistema automatizado de gestão de produção da empresa para alcançar coleta, transmissão e análise em tempo real dos dados de produção, o que é conveniente para as empresas monitorarem e gerenciarem o processo produtivo, otimizá-lo e melhorar a eficiência e a natureza científica da gestão de produção. Por exemplo, por meio da análise de dados, problemas e gargalos na produção podem ser encontrados com o tempo, e medidas correspondentes podem ser tomadas para melhorá-los.
Ele pode ser conectado de forma integrada ao sistema automatizado de gestão de produção da empresa para alcançar coleta, transmissão e análise em tempo real dos dados de produção, o que é conveniente para as empresas monitorarem e gerenciarem o processo produtivo, otimizá-lo e melhorar a eficiência e a natureza científica da gestão de produção. Por exemplo, por meio da análise de dados, problemas e gargalos na produção podem ser encontrados com o tempo, e medidas correspondentes podem ser tomadas para melhorá-los
Despaletizador de folhas duplas de estação:
O despaletizador de folha de estação dupla é o equipamento frontal do sistema manipulador de estampagem multi-estação. Ela pode separar e desempilhar eficientemente as folhas empilhadas, além de fornecer um fornecimento estável de folhas para o processo de processamento subsequente. O design de estação dupla pode melhorar a eficiência do trabalho; quando uma estação realiza a operação de despaletização, a outra pode realizar o trabalho de preparação, para alcançar alimentação contínua e ininterrupta.
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A esteira transportadora servomagnética desempenha um papel fundamental na transmissão do material da folha no sistema. O controle servo garante a operação precisa da esteira transportadora, que pode ajustar a velocidade e a posição de transferência conforme diferentes necessidades de produção. O design magnético pode adsorver firmemente o material da folha, evitar que o material da folha no processo de transferência se desvie ou queda, garantindo a transmissão estável do material da chapa.
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Manipulador de transferência tridimensional:
O manipulador de transferência tridimensional possui um alto grau de flexibilidade e precisão. Ele pode realizar movimentos complexos no espaço tridimensional para realizar a operação de agarrar, transportar e posicionar peças. Por meio do sistema avançado de controle, a trajetória e a intensidade da ação do manipulador podem ser controladas com precisão para garantir a operação precisa no processo de estampagem multi-estação, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
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O que é um alimentador 3-em-1 que desenrola e nivela?
O alimentador três-em-um de desenrolar e nivelar é um equipamento automático eficiente que integra três funções: desenrolar, nivelar e alimentar.png)
Função de desenrolar:
O eixo é equipado com um braço de prensa motorizado e um braço de tampão para evitar que a bobina fique solta ou muito apertada. Geralmente usando o modo hidráulico ou elétrico, consegue lidar de forma flexível com diferentes pesos e especificações de bobina. Com a função de alimentação automática, reduz efetivamente a intensidade de trabalho da operação manual.
Função de nivelamento:
O mecanismo de nivelamento geralmente é composto por vários grupos de rolos escalonados para cima e para baixo. Ao ajustar o espaço e a pressão entre os roletes, as placas de diferentes espessuras podem ser niveladas com precisão para garantir o efeito de nivelamento das placas.
Função de alimentação:
O mecanismo de alimentação geralmente é acionado por servomotor, que possui características de alta precisão e alta estabilidade, o que pode fazer com que a placa mantenha sempre a posição correta no processo de alimentação, evite que a placa se desloque ou desloque, e possui características de alta precisão, alta velocidade e alta estabilidade. O comprimento e a velocidade de alimentação podem ser controlados com precisão de acordo com diferentes requisitos de processamento. Responsável por transportar com precisão a chapa plana até a posição de trabalho do equipamento de estampagem ou de outros equipamentos de processamento.
O parceiro perfeito para estampagem eficiente
A combinação de dois tipos de equipamentos inteligentes de automação pode ter uma vantagem funcional significativa
• Aumentar a eficiência da produção:
O alimentador três em um de desenrolamento e nivelamento realiza a operação automática integrada de desenrolar, nivelar e alimentar, reduzindo o tempo e a intensidade de trabalho da intervenção manual e do manuseio de materiais. O manipulador multi-estação pode realizar rápida e com precisão a transferência e processamento de materiais entre múltiplas estações, o que reduz muito o ciclo de processamento. Essa combinação pode alcançar uma produção contínua eficiente, e a eficiência da produção é significativamente melhorada em comparação com a operação manual tradicional ou operação com equipamento único.
• Melhorar a qualidade do produto:
O alimentador de nivelamento desenrolável 3 em 1 garante a planitude do material por meio da função de nivelamento precisa, que fornece uma boa base para o processamento subsequente. O posicionamento preciso e a transferência do manipulador multi-estação garantem a precisão da posição do material no processo de processamento e reduzem os problemas de qualidade do produto causados por fatores humanos ou erros de equipamento.
• Maior flexibilidade de produção:
Capaz de se adaptar a diferentes tipos e especificações de processamento de materiais, apenas ajustando os parâmetros do equipamento e o programa do manipulador, você pode rapidamente mudar para produzir diferentes produtos. O manipulador multi-estação pode ajustar de forma flexível a sequência da estação e o processo de processamento de acordo com as necessidades de produção e as mudanças do processo, além de atender aos requisitos diversificados de produção.
• Economizar nos custos de mão de obra:
O processo de produção automatizado reduz a dependência da mão de obra; uma máquina 3-em-1 de desenrolar e nivelar com manipulador multi-estação geralmente pode substituir a operação de múltiplos trabalhadores, reduzindo assim o custo de mão de obra das empresas. Em alguns ambientes de trabalho com alta intensidade de trabalho e alto risco, como a fabricação de máquinas pesadas, essa vantagem é mais evidente.
Fácil automatizar a gestão de produção:
Ele pode ser conectado de forma integrada ao sistema automatizado de gestão de produção da empresa para alcançar coleta, transmissão e análise em tempo real dos dados de produção, o que é conveniente para as empresas monitorarem e gerenciarem o processo produtivo, otimizá-lo e melhorar a eficiência e a natureza científica da gestão de produção. Por exemplo, por meio da análise de dados, problemas e gargalos na produção podem ser encontrados com o tempo, e medidas correspondentes podem ser tomadas para melhorá-los.
Ele pode ser conectado de forma integrada ao sistema automatizado de gestão de produção da empresa para alcançar coleta, transmissão e análise em tempo real dos dados de produção, o que é conveniente para as empresas monitorarem e gerenciarem o processo produtivo, otimizá-lo e melhorar a eficiência e a natureza científica da gestão de produção. Por exemplo, por meio da análise de dados, problemas e gargalos na produção podem ser encontrados com o tempo, e medidas correspondentes podem ser tomadas para melhorá-los
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